3D 打印岩体试样的力学性能会随着作用温度升高而变化，主要是因为温度让呋喃树脂胶的性质变了。在温度不超过 150 摄氏度的时候，呋喃树脂胶里的水分挥发出去，浓度变大，粘结力变强，而且胶液会流动，均匀地覆盖在 GS19 砂颗粒表面，这样就增加了粘结面积，所以 3D 打印岩体试样的力学强度就增大了。当温度超过 150 摄氏度后，胶液就会逐渐挥发、干结，粘结性能降低，3D 打印岩体试样的力学强度也就降低了。

根据前期的研究成果，接着要进一步研究有预制裂隙的 3D 打印岩体试样在高温作用后的力学性能和损伤模式。把有预制裂隙的 3D 打印岩体试样放在 202 - 2 型电热恒温干燥箱里，在 150 摄氏度的高温下作用两小时，拿出来后在自然状态下晾到室温。然后，用长安大学建筑工程试验室的 WDW3030 微控电子万能试验机进行单轴压缩试验，加载方式用位移控制，速度设成 0.5 毫米/分钟，做试验的时候在上下承压板之间涂点凡士林来减少摩擦。在轴向荷载的作用下，预制裂隙的地方因为水平方向的张拉作用力，在裂隙上下两侧会产生中心对称的、平行于加载方向的初始裂纹，初始裂纹的位置接近预制裂纹的中垂线。

这个时候试样的破坏主要是受张拉作用力影响，随着荷载不断增加，初始裂纹会沿着加载方向稳定扩展，等扩展到一定程度还没到试样端部的时候，预制裂隙的尖端会很快长出一对中心对称形式的翼裂纹，翼裂纹会沿着加载方向快速扩展到试样端部，试样就发生脆性破坏。初始裂纹不在预制裂隙中部，而是靠近预制裂隙尖端开始出现，呈中心对称形式沿着加载方向扩展，这种情况试样也属于张拉破坏。