作为工业4.0最受瞩目的技术之一，3D打印在全球范围内的发展速度“突飞猛进”，3D打印技术不断促进我国传统制造业向智能化、高效化、自动化方向迈进,并且在在互联网+时代下，日新月异的3D打印技术正不断颠覆传统制造业的商业模式。2019年3月6日，中国航天科工集团公司增材制造技术创新中心与航天云网3D打印云平台签署了战略合作。双方拟在3D打印云平台联合运营、智能化云工厂建设等方面开展深入合作，旨在进一步贯彻《中国制造2025》及《增材制造产业发展行动规划（2017-2020年）》，推动“互联网+增材制造”创新模式落地实施，建立起线上、线下“两条腿走路”的业务模式。

       3D打印技术最大的优势是满足个性化需求和产品高端开发，虽然我国金属3D打印技术还处于初级阶段，在材料和工艺方面还存在一些问题，但正在加速度的影响着我国传统工业的发展模式。钢铁行业作为传统制造业也在不断跟进3D打印技术的应用，例如宝武集团成功实现了在结晶器铜板表面“打印”出激光强化涂层，使之寿命提高两倍，而且利用激光3D打印技术修复破损的设备，提高设备使用寿命。钢铁企业在目前由钢铁制造商向服务商转型的过程中，可以通过3D打印技术与下游航天航空、汽车、机械等用户加强合作，以提供更好的服务。

结束语：3D打印将逐渐与航空航天备品备件市场发生深度结合，并改变这一市场的供应链体系。航空航天领域的零件数量庞大、种类复杂，通过3D打印技术不仅仅满足了“随时随地”获得备品备件的灵活性，还节约了这些公司保有大量备品备件的成本，简化库存管理和减少异地运输的需求。